热情地接待了来访嘉宾。双方就砂石骨料行业智能化现状、自动装车系统痛难点问题等深入交流。

  天津华通成立于2004年10月，自成立以来就走上了一条自主开发、创新发展的道路。多年来，在砂石骨料业务方面，天津华通以先进的自主技术与自主知识产权奠定了产品及市场的一马当先的优势，并以不断深化的专业方面技术能力赢得业主青睐。

  据了解，天津华通旗下智能化系统能够深度挖掘砂石骨料生产线实际生产与物流、销售、自动装车的紧密关系，实时监测在线生产运营与销售产量、库存等指标，解决砂石骨料行业非订单式生产管理问题。在中建材旗下的中联水泥、西南水泥、南方新材料等新建砂石骨料生产线上，天津华通互联网销售系统、无感智能物料计量系统、不同工艺设计的基本要求的自动放料装车装置等智能产品均有所应用。

  致力于推动砂石骨料行业智能化发展多年，天津华通对砂石骨料行业智能化现状有着独到的见解。天津华通总经理王燕指出，目前来看，砂石智能化之路虽然前景远大，但现状却令人担忧。一方面，在已建成的矿山中，智能化、信息化并不完善，技改难度大；另一方面，在新建矿山中，智能化项目技术难题频现，试错成本高昂。

  王总表示，当下，砂石骨料行业智能化市场鱼龙混杂，业主在选择智能系统时，在最大限度地考虑经济因素的前提下应兼顾系统所携带的技术性。以天津华通“定量自动装车系统”为例。从技术层面来看，该智能系统在推出应用时属于国内首创，能够基于车辆定位检测，实现设备自动控制，无需中控远程控制、无需现场遥控手柄和人员干预，且适用于不同物料、不同车型、不同转载要求，切实解决了砂石骨料行业非整装物料靠人工控制装载这一历史难题。

  砂石骨料网策划中心总监陆文表示，砂石骨料行业从前几年的增量市场走到了现在的存量市场，从目前供需关系来看，未来砂石骨料行业或将走向缩量市场。在绿色矿山、智能矿山的建设要求下，在双碳理念的引领下，绿色、低碳、智能、环保必将是未来砂石企业必走之路。

  事实上，从大企业生产线建设现在的状况来看，中建材、海螺水泥、华润水泥、中电建等企业在智能化方面已经深入布局并落地实施。现阶段，对于砂石企业来说，智能化是既定方向，那么在智能化系统的选择上，企业第一先考虑的问题便是降本增效。谁的智能解决方案能够为企业在生产建设上实实在地减少相关成本、节约能耗，为企业减少不必要的支出，带来可观的经济效益，谁就能脱颖未出。

  陆总表示，未来，砂石企业的智能化发展无疑是企业竞争力的重要组成部分。作为业内第三方平台，砂石骨料网希望携手业内优质的智能方案供应商，为砂石企业智能化之路扫平一切障碍。

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